Stampi-Project Sp. z o.o.

tłoczniki, wykrojniki, narzędzia postępowe sprawdziany kontrolne

Stampi-Project Sp. z o.o. założona w roku 2014 specjalizuje się głównie w projektowaniu i produkcji narzędzi takich jak tłoczniki, wykrojniki, narzędzia postępowe oraz sprawdziany kontrolne. Drugą mocną gałęzią naszej firmy jest Toczenie CNC oraz drążenie elektroerozyjne. Dzięki swojemu wieloletniemu doświadczeniu gwarantujemy najwyższą jakość, doradztwo techniczne oraz terminowe wykonanie co potwierdzamy CERTYFIKATEM PN-EN ISO 9001:2015. Skontaktuj się z nami, a nasi specjaliści doradzą oraz przygotują dla Ciebie ofertę.

Wykonanych elementów
0 k+
Klientów
0 +
Satysfakcji
0 %

Oferta

Stampi-Project Sp. z o.o.

Projektowanie CAM/CAD

Obróbka skrawaniem

Toczenie CNC

Obróbka elektroerozyjna

Oferta

Oferta
Stampi Project

Projektowanie CAM/CAD

Posiadamy własne biuro zajmujące się projektowaniem oraz dokumentacja technniczną narzędzi. Dzięki specjalistycznemu oprogramowaniom SolidWorks jesteśmy w stanie sprostać oczekiwaniom klientów różnych branż.

Obróbka skrawaniem

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz szeroko rozwiniętemu parku maszyn jesteśmy w stanie kompleksowo realizować zlecenia z zakresu obróbki skrawaniem.

Toczenie CNC

Wysokowydajna , wieloseryjna obróbka CNC oparta na automatyzacji procesów i wykorzystaniu nowoczesnych technik produkcyjnych.

Obróbka elektroerozyjna

Technologia ta wykorzystywana jest przy produkcji bardzo dokładnych detali o mocno skomplikowanych kształtach obarczonych wąskimi tolerancjami. Metoda stosowana jest dla materiałów charakteryzujących się wysoką twardością (stale hartowane, żarowytrzymałe, węgliki spiekane).

Stampi-Project Sp. z o.o.

Gwarancja jakości

Nasza firma posiada certyfikat PN-EN ISO 9001:2015, potwierdzający wdrożenie i stosowanie systemu zarządzania jakością zgodnego z międzynarodowymi standardami.

To oznacza, że:

Certyfikat ISO 9001:2015 to nie tylko dokument — to zobowiązanie do utrzymania najwyższych standardów, transparentności i odpowiedzialności biznesowej.

Proces
realizacji projektu

Proces realizacji projektu

Produkcja tłocznika to złożony proces inżynieryjny, który wymaga precyzyjnego planowania, zaawansowanego projektowania oraz kontroli jakości na każdym etapie. W GPN Tools realizujemy go według sprawdzonej, siedmioetapowej procedury:

Proces realizacji projektu
01. Zapis matematyczny 02. Opracowanie planu metod 03. Projektowanie narzędzia 04. Opracowanie dokumentacji technicznej 05. Produkcja narzędzia 06. Kontrola detalu 07. Gotowe narzędzie

01. Zapis matematyczny

Pierwszym krokiem jest opracowanie zapisu matematycznego geometrii detalu. Na podstawie dokumentacji technicznej klienta lub modelu 3D definiujemy:

  • Wymiary nominalne i tolerancje
  • Krzywizny, promienie, kąty gięcia
  • Parametry materiałowe (grubość, typ blachy, kierunek walcowania)

Zapis matematyczny stanowi podstawę do dalszych analiz technologicznych i projektowych.

02. Opracowanie planu metod

Na tym etapie określamy kolejność operacji technologicznych niezbędnych do wykonania detalu:

  • Dobór typu tłocznika (jednooperacyjny, progresywny, transferowy)
  • Podział procesu na etapy: wykrawanie, gięcie, formowanie, kalibracja
  • Analiza możliwości produkcyjnych i optymalizacja kosztów

Plan metod uwzględnia zarówno wymagania techniczne, jak i ergonomię pracy na linii produkcyjnej.

03. Projektowanie narzędzia

Korzystając z systemów CAD/CAM, projektujemy tłocznik w pełnym środowisku 3D:

  • Modelowanie korpusu, stempli, matryc, prowadnic, wypychaczy
  • Uwzględnienie luzów technologicznych, kompensacji sprężystości materiału
  • Symulacje deformacji i przepływu materiału (np. AutoForm, DynaForm)

Projekt jest weryfikowany pod kątem trwałości, łatwości montażu i możliwości regeneracji.

04. Opracowanie dokumentacji technicznej

Na podstawie zatwierdzonego projektu tworzymy pełną dokumentację:

  • Rysunki wykonawcze i złożeniowe
  • Listy materiałowe (BOM)
  • Instrukcje montażu i eksploatacji
  • Harmonogram produkcji i kontroli jakości

Dokumentacja jest zgodna z normami ISO i wewnętrznymi procedurami klienta.

05. Produkcja narzędzia

Realizacja projektu odbywa się w naszym parku maszynowym:

  • Obróbka CNC elementów roboczych i konstrukcyjnych
  • Obróbka cieplna (hartowanie, odpuszczanie)
  • Montaż i dopasowanie elementów
  • Weryfikacja wymiarowa i funkcjonalna

Każdy komponent przechodzi kontrolę jakości przed montażem finalnym.

06. Kontrola detalu

Po wykonaniu tłocznika przeprowadzamy testy próbne oraz pomiary kontrolne detalu:

  • Tłoczenie próbne na prasie testowej
  • Pomiary wymiarowe (CMM, sprawdziany, skanowanie 3D)
  • Ocena zgodności z dokumentacją klienta
  • Raporty pomiarowe i analiza odchyleń

W razie potrzeby wykonujemy korekty narzędzia i powtarzamy testy.

07. Gotowe narzędzie

Po pozytywnej weryfikacji tłocznik jest:

  • Oczyszczany, zabezpieczany i pakowany
  • Przekazywany klientowi wraz z pełną dokumentacją
  • Gotowy do wdrożenia na linii produkcyjnej

Na życzenie klienta oferujemy również wsparcie przy uruchomieniu narzędzia oraz jego serwis i regenerację.

partnerzy

Masz pytania ?

skontaktuj się z nami!

Testimonials

What People Think